Վերջին օրերին հաճախորդներից ոմանք շփոթված են, թե ինչպես կառուցել գարեջրի գործարանը, և որն է գարեջրի գործարանի կառուցման գործընթացը և ընթացակարգը, հիմա եկեք պատմենք ձեզ, թե ինչպես կառուցել այն:
Մաս 1. Ի՞նչ ենք անելու գարեջրի գործարանի համար:
Ծրագրի կատարողականի մշակում
Հաստատեք գարեջրի պատրաստման հարցումը
Նախ, մենք կհաստատենք ավելի շատ մանրամասներ ձեր գարեջրի գործարանի մասին, ինչպիսիք են գարեջրի տեսակը, գարեջրի գործարանի խմբաքանակը մեկ օրում կամ ժամում, գարեջրի պլատոն, խմորման ժամանակահատվածը, գարեջրի գործարանի բարձրությունը և այլն:
Հաջորդը Մենք ձեզ կառաջարկենք ըստ ձեր հաստատման և մանրամասների:Մենք պայմանագիր կկնքենք այն բանից հետո, երբ երկուսն էլ համաձայնեն համագործակցության պայմանները և վերահաստատեն առաջարկը, գինը, դասավորությունը, պատրաստման գործընթացը մինչև ժամկետները:
1.3 Նախապատրաստական աշխատանքներ մինչև արտադրությունը
Կրկին ստուգեք բոլոր առաջարկները, դասավորությունը, հոսքի գծապատկերը և նորից հաստատեք գարեջրի գործարանի սարքավորումների մանրամասները:
Իսկ տանկի գծանկարը և գարեջրի գործարանի 3D մոդելը կպատրաստվեն և թույլ կտաք հաստատել, կտեսնեք, թե ինչպիսի տեսք ունի ձեր գարեջրի պատրաստումը:
1.4 Ռամաթիալի պատրաստում
Ռամատերիալ ամրագրում. մենք նախ կգրենք հումքը և աման գլխիկը` համաձայն հաստատված բաքի գծագրի, իսկ մյուս պարագաները, ինչպիսիք են շարժիչը, պոմպը, սառեցնող սարքերը, ամրագրում ենք, քանի որ այս ապրանքներին անհրաժեշտ է UL սերտիֆիկացում, որն ավելի երկար ժամանակ է պահանջում:
Երբ նյութը հասնի մեր գործարան և պատրաստ լինի արտադրության, մենք ձեզ կուղարկենք մեր նյութի թերթիկը, և դուք կտեսնեք նյութի բաղադրիչը, հաստությունը, ստանդարտը և այլն:
(SS ափսեի որակի սերտիֆիկացում տեղեկանքի համար):
1.5 Արտադրության սկիզբ
- Նյութի կտրում. լազերային կտրում, ճշգրիտ կտրում, հարթ եզր առանց փորվածքների:
-Թիթեղներ. թիթեղների և այլ պրոցեսների մշակում արտադրությանը համապատասխան:
- Հավաքում. կոնի և մխոցի եռակցում, փորվածքներ սառեցնող բաճկոն, ոտքեր և այլն:
Եռակցումը ընդունում է TIG եռակցման եղանակը, որն ունի ավելի լավ օդային խստություն և կարող է նվազեցնել եռակցման ծակոտկենությունը ճնշման նավի եռակցման ժամանակ:
- Փայլեցում. Ներքին մակերեսը կմշակվի մեքենայական փայլեցմամբ, իսկ եռակցման գիծը փայլեցված է գոտիով ավելի լավ տեսք ունենալու համար:Դրանից հետո տանկի ներքին կամքը մշակվում է փաթեթավորման պասիվացիայով, ներքին մակերեսի կոշտությունը 0,4 մմ է:
- Ճնշման փորձարկում. Ավարտից հետո բալոնը և բաճկոնը հիդրավլիկ փորձարկվում են:Ներքին բաքի փորձարկման ճնշումը 0,2-0,25 մպա է, իսկ փորվածքի բաճկոնի փորձնական ճնշումը 0,2 ՄՊա է:
- Արտադրության ստուգում. այն կստուգվի յուրաքանչյուր գործընթացի ավարտից հետո, և կա Գործընթացի շրջանառության քարտ հաջորդ գործընթացի համար:Տանկերը ավարտելուց հետո մեր տեսուչը վերջապես կստուգի մանրամասները և կտեղեկացնի մեր հավաքման արհեստանոցին հաջորդ քայլին անցնելու համար:
-Խողովակաշարի հավաքում. Brewhouse խողովակաշարերը կմիացվեն ըստ գարեջրման հոսքի գծապատկերի, և մենք կդիտարկենք խողովակաշարը, եթե հարմար լինի գարեջրման ժամանակ, և գլիկոլի խողովակաշարը նույնպես նախապես հավաքված կլինի ըստ դասավորության:
-Վրիպազերծում. մենք կմիացնենք ջուրն ու էլեկտրականությունը, որպեսզի գարեջրի գործարանը աշխատի մեր գործարանում:
Ահա վրիպազերծման տեսանյութը, որը մենք արել ենք նախկինում մեր համակարգը փորձարկելու համար:Խնդրում ենք ստուգել այն.https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0
-Փաթեթ. Վրիպազերծումն ավարտելուց հետո մենք կպչենք պիտակները յուրաքանչյուր միացման և խողովակների վրա՝ տեղում հեշտ տեղադրելու համար:Եվ այն կփաթեթավորի Bubble թաղանթով և հակաբախման կտորով և այլն:
Բոլոր փականները և կցամասերը կփաթաթվեն պոլիէթիլենային թաղանթով, իսկ բաքը կփաթեթավորվի կամաջակցվում է ըստ սարքավորումների չափի և տարայի չափի:
-Բեռնում և առաքում. Սարքավորումը կբեռնվի այն բանից հետո, երբ մենք հաստատենք առաքման ամսաթիվը և բեռնումը:Ամբողջ փաթեթը մանրամասն կնշվի, թե ինչ պարագաներ կան ներսում և առաքումից հետո կուղարկենք մեր հաճախորդին:
Մաս 2. Ի՞նչ ենք մենք անելու գարեջրի գործարանի նախագծման համար:
2.1 Brewhouse. խիստ համընկնում է ձեր գարեջրագործության պահանջի հետ:
Brewhouse-ի մասնիկը ամբողջ գարեջրի գործարանի ամենակարևոր մասն է, որն ուղղակիորեն կապված է կաթի և գարեջրի որակի հետ:Գարեջրի տան դիզայնը պետք է ճիշտ հետևի գարեջրի պատրաստման ձեր բաղադրատոմսին, օրինակ՝ գարեջրի միջին գրավիտացիան/պլատոն:Համոզվեք, որ Mash կամ lauting գործընթացը կարող է ավարտվել ողջամիտ ժամկետում:
Lauter տանկ. Օրինակ 1000L գարեջրի գործարան, lauter բաքի տրամագիծը 1400 մմ է, երբ կաթնախառնուրդը 13,5 աստիճան է, ածիկի սնուցման քանակը՝ 220 կգ, սարքավորումն օգտագործող արդյունավետությունը կազմում է 75%, իսկ հացահատիկի շերտի հաստությունը՝ 290 մմ;Երբ կաթնաշոռը 16 պլատոն է, կերակրման քանակը 260 կգ է, բաքի ծավալը՝ 80%, իսկ հացահատիկի հաստությունը՝ 340 մմ:Դա պետք է ապահովի, որ ֆիլտրի շերտի հաստությունը համապատասխանում է գարեջրման պահանջներին, չի ազդում ֆիլտրման արագության վրա և ապահովում է արտադրության արդյունավետությունը:Վերջնական է բարելավում ելքը մեկ միավոր ժամանակի միջոցով նվազեցնում է ֆիլտրման ժամանակը:
Եռացող թեյնիկ. Թեյնիկի ծավալային դիզայնը հիմնված է եռացնելուց առաջ 1360 լ յուղի վրա, իսկ օգտագործման ծավալը կազմում է 65%:Քանի որ խոտի խտությունը Ամերիկայում համեմատաբար ավելի բարձր է, ձևը շատ առատ կլինի եռալիս:Եռման գործընթացում թեյնիկից փրփուրի արտահոսքը կանխելու համար մենք օգտագործում ենք հարկադիր շրջանառության ֆունկցիան՝ բարելավելու գոլորշիացման արագությունը՝ ապահովելու գոլորշիացման արագությունը 8-10% և բարելավելու եռման ինտենսիվությունը:Թեյնիկով հարկադիր շրջանառությունը օգնում է մեծացնել գոլորշիացումը, իսկ DMS-ի իրավիճակը և պարունակությունը 30PPM-ի սահմաններում, դա կնվազեցնի ջերմային բեռնումը և կապահովի խոտի քրոմի կայունությունը և կխուսափի կաթնաթթվի Maillard ռեակցիայից:
2.2 Ավելի ցածր էներգիայի սպառում գարեջրի գործարանում
Կոնդենսորային համակարգ. Եռացող թեյնիկը ընդունում է գոլորշու կոնդենսացիայի վերականգնման համակարգը, այն կօգնի բարելավել ջրի վերականգնումը և խնայել ջրի և էլեկտրաէներգիայի սպառումը ամբողջ գարեջրի գործարանում:Վերականգնման տաք ջրի ջերմաստիճանը մոտ 85℃, և տաք ջրի վերականգնման հզորությունը 150 լ յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար;Դա նշանակում է, որ այն կխնայի 18 կՎտ մեկ խմբաքանակի ջրի ջերմաստիճանը 25-85℃-ից:
Խոտի հովացուցիչ: Խոտի ջերմափոխանակիչի տարածքը հաշվարկվում է գարեջրման գործընթացով և ավարտում է հովացման գործընթացը 30-40 րոպեում, իսկ տաք ջրի ջերմաստիճանը 85℃ է heax փոխանակումից հետո, ջերմափոխանակման արդյունավետությունը ավելի քան 95%:Դրա համար մենք կապահովենք էներգիայի առավելագույն վերականգնում և արտադրության ավելի ցածր ծախսեր:
2.3 Հեշտ գարեջուր պատրաստելու և գարեջրման գործընթացում պահպանման նվազեցում
Կազմաձևված է կրկնակի քամիչ, եթե հաճախորդը գարեջուր է պատրաստում:Այսպիսով, մենք լավ երաշխիք ենք բերում ափսեի ջերմափոխանակիչի վրա, որը մաքրման ամենադժվար մասն է:
Երկակի պոմպը անհրաժեշտ է գլիկոլի միավորի համար, լավ երաշխիքի համար, երբ առկա է պահպանման պահանջ, յուրաքանչյուր պոմպ կարող է հեշտությամբ փոխարկվել՝ արտադրությունը շարունակական պահելու համար:
Կազմաձևված է երկակի սառեցնող սարք՝ նույն նպատակով, ինչպես գլիկոլային պոմպը:
Գլիկոլի պոմպը օգտագործում էր մշտական ճնշման պոմպ և պահպանում է նույն ճնշումը ամբողջ գլիկոլային խողովակաշարերում, պաշտպանում է էլեկտրամագնիսական փականը և ընդլայնում օգտագործման ժամկետը:
Այս բոլոր մանրամասները նախատեսված են ամբողջ գարեջրի գործարանում ավելի կայուն աշխատանքի համար և ձեզ լավ փորձ են բերում գարեջրի պատրաստման գործընթացում:
Մաս 3. Որքա՞ն է պահանջվում նախապատրաստման ժամանակը:
Այժմ պատվերի գործընթացը մաքրելու համար մենք կազմել ենք գարեջրի արտադրության համակարգի ժամանակացույց, խնդրում ենք տեսնել դա:
Հուսով ենք, որ մենք կարող ենք օգնել ձեզ կառուցել կատարյալ գարեջրի գործարան ձեր պլանավորման մեջ:
Վերջում մենք անհամբեր սպասում ենք շուտով աշխատել ձեզ հետ:Այս համագործակցության շնորհիվ դուք կզգաք մեր ծառայությունն ու արժեքը։Մենք ոչ միայն պետք է ձեզ համար կատարյալ գարեջրի գործարան կառուցենք, այլև մենք ավելի շատ կենտրոնացած ենք երկարաժամկետ համագործակցային հարաբերություններ հաստատելու վրա՝ մեր երկու կողմերի միջև շահեկան իրավիճակի հասնելու համար:
Շնորհակալություն ձեր ժամանակի համար:
Ուրախացեք
Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-18-2023